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    淺談注塑模具的加工方式及高成本的原因

    時(shí)間:2021-10-11 16:38:39 點(diǎn)擊:1137 次 來(lái)源:洛陽(yáng)航標模塑科技有限公司

      隨著(zhù)經(jīng)濟發(fā)展,高端的產(chǎn)品越來(lái)越受歡迎,要做高端的注塑產(chǎn)品,就要用精密的注塑模具來(lái)生產(chǎn)。這就意味著(zhù)注塑模具精密度越高,產(chǎn)品就越高端。相對應價(jià)錢(qián)也就上去。今天帶你了解注塑模具的加工方式以及注塑件價(jià)格高的問(wèn)題。

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      一、注塑模具的加工方式
      注塑模具加工方式成型常見(jiàn)的有擠壓、打針成型、注塑、注塑和熱成型等,加工熱固性塑料塑料一般選用壓模、傳送橡塑制品。
      機械注塑加工使用金屬材料和木料等的加工方式,生產(chǎn)制造規格良好或總數很少的塑料產(chǎn)品,也可做為成型的輔助工藝流程,如擠壓鋁型材的切割。因為塑料的特性與金屬材料和木料不一樣,塑料的熱導性差,線(xiàn)膨脹系數、彈性模具低,當工裝夾具或刀具充壓很大時(shí),便于造成形變,鉆削時(shí)遇熱易熔融,且易黏附在刀具上。因而,塑料開(kāi)展機械加工時(shí),常用的刀具及相對的切削用量等須融入塑料特性。除此之外,塑料也能用激光器斷開(kāi)、開(kāi)洞和電焊焊接。
      緊密連接的塑料在注塑模具的加工方式中把塑料件接合起來(lái)的方式有電焊焊接和粘合。表層裝飾燙印是在加溫、充壓下,將燙印膜上的五顏六色鋁鉑層(或別的紋路膜層)遷移到制品上。在設計時(shí)厚薄不均勻,注塑模具加工速度壓力過(guò)高,排氣不順暢,溫度過(guò)高。從已開(kāi)始設計就要謹慎,使厚度一致;采用分級注塑,減小后一級的注射速度;降低注塑和模具的溫度;優(yōu)化注塑和保壓壓力。
      注塑模具的成型方法優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實(shí)現自動(dòng)化,花色品種多,形狀可以由簡(jiǎn)到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產(chǎn)品易更新?lián)Q代,能成形狀復雜的制件。所以注塑模具在生產(chǎn)與形狀復雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域中大量運用,可是為什么注塑模具價(jià)格還是很高呢,是因為注塑模具的加工方式嗎,帶你來(lái)了解注塑件加工價(jià)格高的原因。
      二、塑件加工價(jià)格高的原因
      1、模具制造套數需根據樣品而定,有時(shí)看上去一個(gè)結構非常簡(jiǎn)單的塑料件,它反而需要兩套注塑模具、甚至三套注塑模具才能加工完成。后算出注塑件加工價(jià)格甚至要上十萬(wàn)元,而正是這種高度反差,給客戶(hù)造成極大的心理影響。
      2、注塑件加工模具制造難度大,注塑件模具的設計要求很高,主要把模具流道設計精確,比如前期的模流分析,如果設計工作沒(méi)有做好、做到位,那么在后續試模打樣不成功的情況下,修改模具是非常困難的事情,大多數需從新制造模具。
      3、注塑模具的加工方式和加工工序較多,購買(mǎi)標準件費用高,工序復雜需要的人手也相對較多,為了保證質(zhì)量工序復雜的情況下塑膠模具廠(chǎng)家也需要經(jīng)過(guò)很多測試。
      4、注塑模具制造所需時(shí)間較長(cháng),為了達到,有些塑膠模具廠(chǎng)家都把模具這方面做得很細,專(zhuān)人跟進(jìn)力求做得客戶(hù)滿(mǎn)意,所以需求的時(shí)間也就越多,注塑件件加工價(jià)格也會(huì )相應增加。
      注塑模具的加工方式是一種很難的技術(shù),如果注塑模具加工出的模具要降價(jià)就必需解決一個(gè)樣品一套模具。注塑模具各項數據、尺寸全部無(wú)誤,另外商家如果不認真制作模具也是可以?huà)仐壍羯厦孢@幾點(diǎn)來(lái)制作出來(lái)相對比較便宜的注塑件。注塑件的尺寸、規格可能都會(huì )小幅度偏差。試問(wèn)如果是這樣的注塑件你會(huì )購買(mǎi)嗎?洛陽(yáng)航標模塑科技有限公司是從事精密注塑模具的設計、制造,塑料橡膠成型加工,電路設計,電路開(kāi)發(fā),成套產(chǎn)品組裝的一家塑料橡膠成型工廠(chǎng)。為客戶(hù)提供高、中、低端產(chǎn)品制造解決方案,提高客戶(hù)供應鏈效率。歡迎大家咨詢(xún)留言。
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